1024单槽超声波清洗机

一、 1024单槽超声波清洗机概述： 

TS-1024系列超声波清洗机为钢质结构，该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、排液球阀等组成。使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗，适合于电子零件、电镀前处理及镀后清洗，五金、钟表、五金机械零件、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、眼镜框、半导体硅片、奔丝板、过滤芯及玻璃器皿等许多行业，除油、除蜡、除污秽等清洗。 

二、 各组成结构及功能： 

1、 主要技功能 

1） 超声波振头规格：28KHz，60W 

2） 振子总数：24个 

3） 超声总功率：1200W 

4） 内槽尺寸：600×400×400（L*W*H）㎜ 

    外形尺寸：720×540×700（L*W*H）㎜

5） 加热功率：4KW 

6） 温度设置：常温--110℃可调 

7） 电源要求：220VAC, 50Hz,单相三线制. 

2、 整机特点： 

1） 大频率FM可调频线路设计，可调节波段宽度和清洗频率，避免纵波及改变超声传播，保持最佳工作频率。 

2） 美国原装换能器，功率强劲，使用寿命长，超声噪声小，适用范围广。 

3） 全不锈钢结构，内缸采用进口sus304/2.0钢板，门板采用进口sus304/1.0)钢板，耐酸耐碱，美观耐用。 

4） 发生器与缸体分体化，布置灵活，结构合理。 

三、 工艺流程及超声波清洗的基本原理 

1、 清洗工艺流程： 

上料——超声波清洗——下料 

2、 超声波机的基本工作原理 

利用超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液，超声波疏密相间地向前传导，产生无数微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。 

四、 操作说明  

1） 检查电器是否安装妥善，将机器调至水平位置。 

2） 将电源开关及电器开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠。 

3） 检查排水管路连接是否正确，有无漏水。 

4） 根据清洗工艺要求，在各槽注入清洗液。 

5） 超声清洗槽：注入清洗液至缸盖约50㎜处。 

6） 开启超声开关。 

五、 使用注意事项： 

1、清洗槽内无清洗液时禁止启动超声槽及加热，否则会损坏换能器和电热器件。 

2、不可将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出。 

3、不可让液体溅湿超声波发生器等电器设备。 

4、禁止使用可燃性溶剂做清洗液。 

5、旧液换新时，排液应在总电源开关置于“关”的位置下进行。 

6、请用户自行解决水的引走问题。 

7、各槽内积物过多时应及时排液冲洗。 

8、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免搬移机体，避免强力撞击超声波清洗槽底。 

9、超声波发生器损坏，请立即停止使用，非专业人员请勿打开机箱，请与本公司联系维修事宜。 

六、运输与安装 

1、 搬运方法：搬运时应平起平落，倾斜在±30o范围内，不可碰撞机器。 

2、 安装位置：机器放置于通风、干燥、室温、湿度适宜的地方，地面应水平，距墙有200㎜距离，以便通风散热良好。 

3、 电源：电源220V AC, 50HZ 

4、 机器应良好接地。 

七、故障与排除 

1、 主机电源开关不能启动：检查继电器是否损坏，超声波发生电路是否损坏，检查主空气开关是否跳闸。 

2、 无超声波：检查超声波发生电路是否损坏，换能器是否短路。 

3、 超声波减弱：检查换能器是否受潮，是否沾染导电粉尘，产生漏电、短路、击穿，裂纹甚至脱落，引起超声波强度减弱。 

本公司承制系列清洗机，产品质量实行三包，终身维护，在壹年期内，因正常使用而出现故障，本公司免费进行维修