一、工艺流程
ITO薄膜(玻璃)在其导电面需要蚀刻的部位丝网印刷“蚀刻油墨”―― 烤箱烘烤――清洗――烘干工件表面水份――蚀刻工艺完成
具体工艺步骤:
1. 选用网目为150目至450目,水性耐酸型感光胶制成的网板进行印刷,印刷范围为需要蚀刻的部位,印刷厚度不低于20um。
2. 根据ITO玻璃(薄膜)来源及电阻值的不同,选用不同的蚀刻条件。以下为我司实验室及部分客户使用数据,仅供参考:
a. 部分电阻值较高的ITO薄膜,印刷后常温放置约10-20分钟即可完成蚀刻。
b.薄膜(ITO)蚀刻温度,100℃, 蚀刻时间20分钟。
c.玻璃(ITO)蚀刻温度,115℃, 蚀刻时间20分钟。
d.工件在蚀刻完成后可直接用自来水喷淋方式冲洗(粗洗),在洗去工件表面油墨后经2%碱液浴洗(细洗),最后用纯净水清洗完成(精洗)。
二、产品特点
新工艺蚀刻方法具有比传统蚀刻方法更好的优势,蚀刻油墨印刷后不需再经强酸碱
处理,针对不同环境和使用需求蚀刻力度可调至高、中、低型,有如下特点:
1.经济;简化工艺流程、降低物料消耗, 提高产量和良品率。
2.环保;相对传统工艺,减少大量废酸碱处理和排放, 使用过程中无腐蚀性挥发气体,对人体及环境不构成危害。
3.安全;本产品有良好的亲水性,可用自来水喷淋方式对与之接触的器具进行清洗,且清洗后无任何残留,避免了传统工艺需用溶剂类洗网水清洗机具和网板时对人和环境的伤害及防火安全。
4.对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的附着力,印刷后无扩散,无收缩,无气泡。
5.超高精细度,最细线宽、线间距均达到50 um。
HEXIE—CHEMICAL
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