- 一、採用MITSUBISHI M70高階控制系統
- 1、三軸採用低貫性高扭力馬達做三軸控制,三軸同步雕銑。
- 2、完善的PLC人機介面,使每個異警訊息均能完整偵測及呈現。
- 3、G05.1Q1高速高精度機能。
- 二、60000RPM內藏式高速主軸,高剛性、高速度設計,生產效率最佳。
- 三、專利式自動換刀機構,提供刀具自動換刀精準的重覆定位精度,多工序工件可一次完成,避免工件搬移,可一人照顧多台機械,提升良率及效率。
- 四、全鑄件機身,提供穩定加工過程,刀具壽命及加工效率領先同業,加工出幾無裂邊的研磨邊。
- 五、X軸為90°垂直式結構與反制式Z軸,搭配垂直式橫樑比一般龍門是結構剛性更好,提供穩定又輕量化絕佳表現,有效抑制共振,達成最佳切削表面,延長刀具壽命。
- 六、每軸配置4顆精密軸承,經預壓預拉的精密螺桿,背隙誤差趨近於零。
- 七、每一重疊面均有精密鏟花技術,以確保結合面之精準。(鏟花技術為無溫度的加工,以修正研磨的熱變位,讓組裝更精密,消弭機台共振。)
- 八、密閉式熱源分離電器箱,可有效隔離熱源、油漬,增加機器穩定及壽命。
- 九、後沖水設計,可有效清除鐵屑及方便清理。
- 十、油霧過濾系統,可吸附並過濾切削過程中所產生之油霧符合環保及人身安全需求。
- 十一、油水分離系統,將切削液與軌道油分離使乾式加工物件及切削液不受油品污染,增加切削液之使用壽命。
- 十二、精心設計之黃油自動潤滑系統及金屬管材質管路,使每部機台不會發生潤滑系統不足且管路爆裂及老化問題,確保傳動零件之精準度。
- 十三、刀具自動量測系統之設計來做刀具長度補正,使加工物件達到最精準。
- 十四、隔離全罩式鈑金設計,符合人體工學,並確保切削液不外漏,油氣不溢散,高度保持廠房清潔及操作人員安全。
- 十五、動態雷射定位及BALL BAR動態循圓校驗,使陀飛輪生產之機器能符合國際檢驗標準。