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等离子设备是如何改变整个手机制造业的呢？
目前手机行业使用等离子设备处理特别多，手机里面的每一个配件几乎都会用等到等离子处理。
手机壳上面要印刷，手机玻璃板要粘接镀膜，包括手机模组，中框都要用到等离子清洗。传统的办法是使用化学药剂，不过这种传统的办法好处没有，坏处到是有不少，成本高、污染大、效率还很低，相比之下，等离子清洗的出现实现成本低，效率高，而且基本没有污染，可以说等离子改变了整个手机制造业。
等离子设备主要处理TP屏材料，利用等离子对其表面的活(化)及刻蚀，可清(除)TP屏表面残留的肉眼难辨的有(机)物及微粒污染物，提(升)润湿性能。提高后续粘接、涂覆、印刷等工序的质量，从而提(升)产品品质，提高良品率，延长产品使用寿命。
产品特点：
1. 低处理温度，对元器件不造成热影响
采用射频宽幅线性枪头，搭配水冷及相关特殊工艺，有效降(低)处理温度，确保对样品表面不造成热影响。低温也有利于核心零配件的维护，寿命更长，维护简便。
2. 小气流处理，保证元器件完好
针对处理已组装成半成品的TP屏材料时，通过工艺气体搭配，小气流处理，保证对元器件（软线排）不造成任(何)损伤。
3. 线性处理均匀，覆盖各类型TP屏
宽幅线性枪头相对于射流枪头、旋转枪头等处理效(果)均匀，无论全(面)屏、曲面屏还是折叠屏，皆可一次性处理，完(美)解决因多次处理而导致的效(果)不均匀的问题。
4. 同时处理多块TP屏，产能升级
使用载具循环模式，可是同时处理两块及以上TP屏。提供2种备选模式程序，可根据实际情况，任意切换。
5. 前放后取，无缝对接全自动化工厂
采用前放后取方式，进料口及出料口明确，保证生产流程顺畅，可无缝对接全自动化工厂，搭配机械手完成生产。
超低温等离子洗涤器广泛应用于手机、汽车、电子电路板等生产领域，由于等离子体中原子的电离、复合、受激及迁移，会产生紫外线，光子能量也在2~4eV范围内。显然，在等离子体中，粒子和光子提供的能量很高。
