希盟科技,是厦门力巨控股的昆山子公司,是中国著名的触摸屏水胶一站式方案解决商。公司也是中国触摸屏水胶贴合工艺的宣导者和领先者.母公司目前成立了专业的力巨制造厂,力巨研发中心和触摸屏工艺及设备中心,对外有辐射于中国四大电子区域的服务分部:华东,华南,海西,西南区域。我们重视电子行业的原创性技术研发,和同济大学等高校共建学科合作,是江苏省科技厅创新单位,昆山市产学研重点扶持企业。
力巨水胶贴合机是主流智能手机,PAD系列;如apple,htc,三星等触摸屏设备代工厂的第一选择,公司从2009年开始跟随厦门TPK公司共同研发电容式触摸屏水胶贴合设备,2010年开始给汕尾信利、惠州BYD及广州中触供货,目前有40家以上的稳定生产案例.
力巨水胶贴合机是主流智能手机,PAD系列;如apple,htc,三星等触摸屏设备代工厂的第一选择,公司从2009年开始跟随厦门TPK公司共同研发电容式触摸屏水胶贴合设备,2010年开始给汕尾信利、惠州BYD及广州中触供货,目前有40家以上的稳定生产案例.
我们能提供的服务:
1.专业水胶贴合设备,少溢胶,高精度水胶贴合设备.
2.g+g水胶贴合工艺技术指导及辅助产业化过程.
3.高真空度水胶多种供胶方案.
4.Uv光学水胶的配合试样,底涂胶,桔子水等的配合试样.
5.uv本固化,侧固化,点光源,侧光源方案及应用.
流水线水胶贴合机LJ-YT321
水胶贴合生产线优点
传统的半自动液态胶贴合设备,其将产品贴合出来后,需要静置在水平桌面上,使液态胶自动流平后再固化。其静置时间一般长达4分钟,且随着产品尺寸的变大,流平所需时间越长。这不但影响了生产效率,还需要数量较多的置具和一个很大的平台来摆放这些置具,另外还需要配备UV预固化工段。增加了生产成本。
水胶贴合生产线LJ-YT321根据液态胶加热粘度变小的性 质,增加了IR加热通道以加速液态胶流平,经试验验证其流平时间可缩短一半至四分之三。另外配备了UV固化装置。并将贴合、加热流平、UV固化串联成自动化生产线。在完成贴合同时实现了置具回流,减少人员穿梭影响车间洁净度。综上,此设备可提高生产效率,减少置具使用量与节约人力资源。
一.技术规格:
1、贴合产品尺寸:≤12吋
翻转板面尺寸:250mm X 200mm
2、贴合数量:2片(5寸及以内同时两片,5寸以上一片)
3、贴合精度:±0.15mm(原材料尺寸精度需控制在±0.05mm)
4、胶水厚度公差为±0.03mm(5吋屏单片生产为例)
5、操作方式:触摸屏及板卡控制
6、升降精度控制:±0.01mm
7、贴合面压力:0-3kg/cm2
8、压缩空气:4-7kgf
10、三轴点胶行程:350*200*100 mm,定位精度±0.02mm,最快速度300mm/s
11、压合机上下移动行程:200mm
12、流水线宽度:250mm
13、设备外型尺寸:3500mm(长)X 1200mm(宽)X 2150mm(高)
三.动作流程:
1、人工放ITO于下置具中;
2、下置具推入翻转贴合机内;
3、人工放盖板入上置具中;
4、三轴对盖板点胶,点完后翻转;
5、下置具与ITO上升与盖板贴合;
6、压合后的产品跟随下置具下降,并推入流水线;
7、流程1---6重复循环;
8、压合后的产品流入红外加热装置内加热溢胶;
9、溢胶后的产品进入右工作桌检查气泡及流平情况;
10、合格后的产品放入回流线预固化;
11、人工取出产品,下置具擦胶,空置具放入左工作桌。
12、整个流程循环。
七.主要结构和要求:(参见附图)
1 .机架:机架为铝合金型材结构,下部用烤漆板封板。
2. 点胶三轴运动机构:直线导轨+步进电机。
3 .翻转压合机构:由伺服电机带动夹具翻转,由直线导轨+滚珠丝杆+伺服电机带动上下运动,实现压合与分离。
4 .压合机的下极限位置均设有安全装置,产品和夹具的放置均有唯一的安全位置,以防止人工误操作而造成破坏。
5.下置具由无杆汽缸推入推出翻转压合机构。
八.技术标准:
1.标准: 依照上述技术协议及相关合约。
其他:a) 因气泡和偏位引起功能不良不能超过2%。
b)设备内工作区域静态无尘等级符合100级。
c)5吋屏的产能为每小时140-160pcs,3.5吋屏的产能为160-200pcs.